​在亚克力丝印过程中，材料处理是一个至关重要的环节，它直接影响到丝印的质量和效果。以下是在亚克力丝印过程中需要注意的材料处理事项：
一、亚克力板材的处理
表面处理：
去油处理：亚克力板材表面可能存在的油污等杂质会严重影响油墨的附着性，因此在丝印前必须进行去油处理。这可以通过使用专业的清洁剂或溶剂来擦拭板材表面，确保表面干净无油。
喷砂处理：为了增加亚克力板材表面的粗度，提高油墨的附着力，可以采用喷砂处理。喷砂处理后的板材表面会形成微小的凹凸面，有利于油墨的渗透和附着。
静电除尘：在丝印前，还需要对板材进行静电除尘处理，以去除表面可能残留的灰尘和微小颗粒，确保印刷表面的清洁度。
规范裁切：
确保亚克力板材裁切规范，每个角应成90°，以保证印刷时板材的平整度和稳定性。裁切不规范的板材在印刷过程中容易出现变形或移位等问题。
二、油墨的处理
油墨选择：
选择适合亚克力板材的油墨至关重要。应选用高光泽、耐冲突的有机玻璃油墨，特别是外表印刷时不可使用哑光墨，因为哑光墨不耐冲突且色泽不美观。对于用于野外的灯箱与标牌，还需选用耐晒性好的油墨以延长使用寿命。
油墨搅拌：
在印刷前，油墨需要充分搅拌混合，以确保颜色均匀和粘度适中。这样可以避免印刷过程中出现色差或油墨不均匀等问题。
油墨固化：
根据需要可以添加适当的固化剂来降低油墨的风干时间并提高丝印效果。固化剂的使用应严格按照说明书进行，避免过量或不足导致的问题。
三、丝网的处理
丝网选择：
在亚克力板材丝印时，应选用亚克力专用的丝网。这种丝网透光度好、表面平滑且具有耐酸碱、耐高温、耐磨损等优异性能，有利于保证印刷品质。
丝网维护：
丝网是印刷流程中的重要部分，需要定期维护和检查。超出使用期限或磨损严重的丝网应及时更换或清洗。清洗时可使用专业的清洗液或清水进行冲洗，以保证丝网的清洁度和使用寿命。
四、其他注意事项
环境控制：
在丝印过程中，需要控制印刷车间的温度和湿度以防止出现卡纸等问题。同时保持室内清洁无尘以减少灰尘对印刷品质的影响。
印刷速度：
印刷时速需要适中以保证丝印品的质量和效果。过快或过慢的速度都可能导致印刷效果不佳或油墨残留等问题。